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朱总 先生
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发布时间:2019-12-07 09:52:56
燃料能源市场需求将生物质颗粒机设备推向新高
为什么说市场需求将生物质颗粒机设备推向新高呢?是因为生物质颗粒机可均匀的压制各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦糠、豆秸秆、棉花秸秆、药渣、树枝、树叶、木屑、锯末、干草、废弃食用菌包等各种可压制燃料的生活垃圾。而这些原料都是来自大自然中可再生的资源,并且通过生物质颗粒机制成的颗粒燃料都可用于农业取暖,工业烧炉,为企业降低经济成本,提高经济效益。而且生物质颗粒机设备具有的优点体现在以下几个方面:
一、生物质颗粒机主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,环保颗粒机,效率比相对皮带传动型提高20%左右;
二、生物质颗粒机主传动部分选用高品质进口轴承和油封,确保了传动的***、稳定、低噪声等优点;
三、我公司所生产的生物质颗粒机设备采用国际水平的补偿型蛇形弹簧联轴器,机身结构新颖、紧凑、生产安全、设备低故障等特性;
四、从材质、热处理等工艺上,加强了主要工作部位的工作强度,达到了生物质颗粒的智力要求;
五、生物质颗粒机增设了不停机加油系统、风冷系统,***能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
如何调整环模与压辊之间的间隙呢?
通过我们的实践经验得知,当新模装机后,首先,松动压辊调节螺栓将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态;其次,依次调整压辊偏心轴使各压辊与环模之间间隙适当,预紧调节螺栓,扳动环模,逐步调节间隙,使压辊达到似转非转的工作状态, 后紧固调节螺栓。当新模装机时,通常要求环模与压辊之间间隙比您所需要的稍大,这有利于新环模与旧辊之间的平稳过渡,等新模与旧辊完成一定的磨合期以后,可以将间隙调整到您所需要的间隙。
在使用中,都是保环模而牺牲压辊,因为环模的价格是压辊价格的十几倍甚至几十倍,所以在使用中,在选用合理间隙的情况下,压辊的硬度不能太高,也就是说,压辊的耐磨性不能比环模的耐磨性高。
后,操作者在新装或更换环模时,对于通过锥面装配的环模来说,新装模时,要求避免造成锥面的碰伤及刮伤,并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理,涂油装配。更换环模时,拆卸,不碰伤及刮伤锥面,涂油保护。
对于经常需更换环模的颗粒机来说,要求定期对传动轮缘进行检查,防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂,因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合,颗粒机生产线,配合不紧,当环模工作时将对模具定心销产生剪切力而导致断裂,当产生这种情况后,千万不要误认为是销的强度不够而换成高强度的销, 终只能导致环模损坏和安全销经常性的断裂。
因此,对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保护和定期的检查是相当必要的。对于抱箍式装配的环模来说,对其装配面及其配合的元件的保护与检查也是相当必要的。当压辊使用一段时间后,会出现磨损现象,影响了与环模的配合精度,从而影响了环模的生产产量,应对其进行必要的修理或更换新的环模。
生物颗粒设备温度达到约100°C时燃料表面和燃料间隙之间的水逐渐蒸发
颗粒状燃料是在对秸秆的原料进行干燥,粉碎等预处理后,在成型装置中通过机械加压法得到的具有***形状和密度的固体燃料。 那么燃烧木屑颗粒燃料的过程是什么? 以下小系列将向您介绍。
1.在生物颗粒设备预热和干燥阶段之后,将燃料加热并点燃。 在辐射热流的作用下,当温度达到约100°C时,燃料表面和燃料间隙之间的水逐渐蒸发,邯郸颗粒机,生物颗粒设备逐渐从液体变为气体传播到空中。
2.在生物颗粒设备热解燃烧阶段,随着燃烧温度的升高,燃料中分子量小的成分被热解和气化,并且在达到点火点之后发生气相燃烧。 通过热解气化得到的主要产物是CO和H2。
3.在固定碳燃烧阶段,残留在燃料中的固定碳被挥发物的初次燃烧所包围。 氧气不能接触碳的表面。 一段时间后,焦炭开始燃烧。 在此阶段,固定碳主要分别与氧气,二氧化碳和水蒸气反应。 在这个阶段,燃烧速率增加并且出现二燃烧速率峰值。
4.在燃尽阶段,随着燃烧的进行,燃烧速率逐渐降低,灰分也增加,并且剩余的焦炭被灰烬包裹,这阻碍了挥发物的扩散,从而阻碍了焦炭的持续燃烧。导致较低的燃烧速率。 直到烧光。 同时,残留的碳出现在灰烬中。
以上是关于生物颗粒设备颗粒燃料的燃烧过程。生物颗粒设备生产的燃料的燃烧过程实际上是挥发性物质和焦炭的燃烧过程。 尽管前者占燃烧时间的15%,塑料再生颗粒机,但释放的热量占总热量的65%。
许多生物颗粒设备操作员没有日常维护和故障维修问题的经验,会导致无法及时修复成大故障的小问题,大大缩短了生物颗粒设备的使用寿命。因此,了解和学习生物颗粒设备的故障和解决方案以及日常维护工作非常重要。
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